পলিয়াক্রিলামাইড ফ্লকুল্যান্টগুলি কাদা অপসারণ এবং পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থায় খুবই কার্যকর। কিছু গ্রাহক জানিয়েছেন যে কাদা অপসারণে ব্যবহৃত পলিয়াক্রিলামাইড পাম এই ধরণের এবং অন্যান্য সমস্যার সম্মুখীন হবে। আজ, আমি সকলের জন্য বেশ কয়েকটি সাধারণ সমস্যা বিশ্লেষণ করব। :
১. পলিঅ্যাক্রিলামাইডের ফ্লোকুলেশন প্রভাব ভালো নয়, এবং কেন এটি স্লাজে চাপা যায় না? যদি ফ্লোকুলেশন প্রভাব ভালো না হয়, তাহলে আমাদের প্রথমে ফ্লোকুল্যান্ট পণ্যের গুণমানের সমস্যাগুলি দূর করতে হবে, ক্যাটানিক পলিয়াঅ্যাক্রিলামাইড আয়নিক আণবিক ওজনের মান পূরণ করে কিনা, এবং পণ্যের স্লাজ ডিওয়াটারিং প্রভাব যা মান পূরণ করে না তা অবশ্যই ভালো নয়। এই ক্ষেত্রে, PAM কে উপযুক্ত আয়ন স্তর দিয়ে প্রতিস্থাপন করলে সমস্যার সমাধান হতে পারে।
2. পলিয়াক্রিলামাইডের পরিমাণ খুব বেশি হলে আমার কী করা উচিত?
প্রচুর পরিমাণে পণ্যের সূচকের পরিমাণ যথেষ্ট নয়, এবং পলিঅ্যাক্রিলামাইড এবং স্লাজ ফ্লোকুলেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সূচকের মধ্যে একটি ব্যবধান রয়েছে। এই সময়ে, আপনাকে আবার প্রকারটি নির্বাচন করতে হবে, পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত PAM মডেল এবং সংযোজনের পরিমাণ নির্বাচন করতে হবে এবং আরও লাভজনক ব্যবহার পেতে হবে। খরচ। সাধারণত, পলিঅ্যাক্রিলামাইডের দ্রবীভূত ঘনত্ব এক-হাজার ভাগ থেকে দুই-হাজার ভাগ ভাগের ভাগ হওয়া বাঞ্ছনীয় এবং এই ঘনত্ব অনুসারে একটি ছোট পরীক্ষা নির্বাচন করা হয় এবং প্রাপ্ত ফলাফলগুলি আরও যুক্তিসঙ্গত হয়।
৩. স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ে পলিঅ্যাক্রিলামাইড ব্যবহার করার পর স্লাজের সান্দ্রতা বেশি হলে আমার কী করা উচিত?
এই পরিস্থিতির কারণ হল পলিঅ্যাক্রিলামাইডের অত্যধিক সংযোজন বা অনুপযুক্ত পণ্য এবং স্লাজ। সংযোজনের পরিমাণ কমানোর পরে যদি স্লাজের সান্দ্রতা কমে যায়, তাহলে এটি সংযোজনের পরিমাণের সমস্যা। যদি সংযোজনের পরিমাণ কমানো হয়, প্রভাব অর্জন করা না যায় এবং স্লাজ চাপা না যায়, তাহলে এটি পণ্য নির্বাচনের সমস্যা।
৪. কাদায় পলিয়াক্রিলামাইড যোগ করা হয়, এবং পরবর্তী কাদা কেকের জলের পরিমাণ খুব বেশি হয়, যদি কাদা কেক যথেষ্ট শুষ্ক না হয় তবে আমার কী করা উচিত?
এই ক্ষেত্রে, প্রথমে ডিহাইড্রেশন সরঞ্জাম পরীক্ষা করুন। বেল্ট মেশিনটি পরীক্ষা করবে যে ফিল্টার কাপড়ের প্রসারণ অপর্যাপ্ত কিনা, ফিল্টার কাপড়ের জল ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং ফিল্টার কাপড় প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন কিনা; প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসকে পরীক্ষা করতে হবে যে ফিল্টার চাপের সময় যথেষ্ট কিনা, ফিল্টারের চাপ উপযুক্ত কিনা; সেন্ট্রিফিউজকে পরীক্ষা করতে হবে যে ডিহাইড্রেটিং এজেন্ট নির্বাচন উপযুক্ত কিনা। স্ট্যাকড স্ক্রু এবং ডিক্যান্টার ডিহাইড্রেশন সরঞ্জামগুলি পলিঅ্যাক্রিলামাইডের আণবিক ওজন খুব বেশি কিনা এবং খুব বেশি সান্দ্রতাযুক্ত পণ্যগুলি কাদা চাপার জন্য উপযুক্ত নয় কিনা তা পরীক্ষা করার উপর মনোযোগ দেয়!
স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ে পলিঅ্যাক্রিলামাইডের এখনও অনেক সাধারণ সমস্যা রয়েছে। উপরে উল্লেখিত সমস্যাগুলি এবং সমাধানগুলি সাইটে প্রচুর সংখ্যক ডিবাগিংয়ের মাধ্যমে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে। ক্যাটানিক পলিয়াঅ্যাক্রিলামাইড স্লাজ প্রেসিং বা সেডিমেন্টেশন সম্পর্কে আপনার যদি কোন প্রশ্ন থাকে, তাহলে আপনি আমাদের একটি ইমেল পাঠাতে পারেন, আসুন স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ে পলিঅ্যাক্রিলামাইডের ব্যবহার নিয়ে আলোচনা করি!
মূল কিংইউয়ান ওয়ান মুচুন থেকে পুনর্মুদ্রিত।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২০-২০২১